Das hängt von Zusammensetzung, Konzentration, Betriebstemperatur und Reinigungsbedingungen des Produkts ab. Keine der beiden Güten ist für alle Chemikalien geeignet. Bei Bedarf ist die Werkstoffwahl durch Korrosionsdaten und fachliche Bewertung abzusichern.
Industrietanks
Ein Industrietank ist ein Edelstahltank, der in der Chemie und vergleichbaren Branchen eingesetzt wird, um ein Produkt unter definierten Bedingungen zu halten, zu mischen oder zu verarbeiten.
Ausgangspunkt bei der Auswahl eines Industrietanks ist, welches Produkt unter welchen Bedingungen darin sein wird. Zwei Tanks gleichen Volumens können in Werkstoff, Rührwerk, Anschlüssen und Temperaturführung unterschiedliche Anforderungen erfüllen.
Endülüs Krom konstruiert und fertigt Edelstahl-Industrietanks für Lager- und Produktionsprozesse der Chemie- und Kosmetikbranche. Ausführungen mit Rührwerk, Heiz-/Kühlmantel und Isolierung werden nach den Produkteigenschaften bewertet. Diese Lösungen gehören zur Produktgruppe Edelstahltanks.
Die Aufgabe des Tanks von Anfang an festlegen
Einen Rohstoff zu halten und ihn nach Rezeptur zu mischen, erfordert nicht denselben Ausrüstungsumfang. Vor der Projektierung sollte feststehen, ob der Tank nur lagert, an Produktionsschritten beteiligt ist oder beide Aufgaben übernimmt.
Bei Anwendungen in der chemischen Industrie sind Zusammensetzung, Konzentration und Betriebstemperatur des Produkts die grundlegenden Konstruktionsdaten. In der Kosmetikherstellung beeinflussen Konsistenz der Rezeptur, Zugabereihenfolge der Bestandteile und erwartetes Mischergebnis die Ausrüstungswahl.
Die Werkstoffwahl erfolgt nicht allein über die Bezeichnung „Edelstahl“
Die Eignung von Edelstahl AISI 304 und AISI 316 ist nach Produkt und Betriebsbedingungen zu bewerten. Neben dem Namen der Chemikalie sind auch Konzentration, Temperatur und weitere enthaltene Bestandteile wichtig.
Zusammen mit dem Behälterwerkstoff sind auch Dichtungen, Armaturen und andere produktberührte Teile zu prüfen. Dass ein Werkstoff unter bestimmten Bedingungen geeignet ist, bedeutet nicht, dass er es bei anderer Temperatur oder Konzentration desselben Produkts ebenfalls ist.
Für überwiegend lagernde Anwendungen können Chemikalienlagertanks gesondert bewertet werden.
Mischbedarf und Konsistenz des Produkts
Das Rührwerk wird nach dem Prozessziel gewählt, etwa Flüssigkeiten zusammenführen, Feststoffe verteilen oder das Produkt homogen halten. Ändert sich die Konsistenz im Produktionsverlauf, ist auch diese Änderung in die Konstruktion einzubeziehen.
Motorleistung, Rührwerksgeometrie und Drehzahl werden gemeinsam bewertet. Eine hohe Motorleistung allein garantiert nicht bei jeder Rezeptur die gewünschte Mischung. Für mischorientierte Anforderungen können Industriemischer geprüft werden.
Heizen, Kühlen und Isolieren
Muss das Produkt bei einer bestimmten Temperatur hergestellt oder gehalten werden, werden Tankmantel und Wärmeträgersystem gemeinsam geplant. Neben der Zieltemperatur sind auch Aufheiz-/Abkühlzeit und Temperaturempfindlichkeit des Produkts zu bewerten.
Eine Isolierung verringert den Wärmeaustausch mit der Umgebung. Sie ersetzt kein aktives Heizen oder Kühlen. Für Anwendungen mit temperaturgeführten Produktionsschritten können auch Prozesstanks verglichen werden.
Merkmale der Industrietanks von Endülüs Krom
- Kapazität 500–30.000 Liter: In diesem Volumenbereich des aktuellen Produktprogramms werden Arbeitsvolumen und Abmessungen projektbezogen bewertet.
- Werkstoffwahl nach Produkt: AISI 304 oder AISI 316 wird unter Berücksichtigung von Produkt und Betriebsbedingungen festgelegt.
- Rührwerksoptionen: Rührwerk und Motor werden nach Rezeptur und Prozesszweck ausgelegt.
- Mantel und Isolierung: Bei Anwendungen mit Temperaturführung können Heiz-/Kühlmantel und Isolierung bewertet werden.
- Projektspezifische Konstruktion: Tankabmessungen, Anschlüsse und Aufstellung werden nach den Anforderungen des Betriebs festgelegt.
- Projektierung und Installation: Umfang von Konstruktion, Fertigung und Installation wird zu Projektbeginn definiert.
Aufstellung, Reinigung und Wartungszugang
Wichtig ist nicht nur die Aufstellung des Tanks, sondern auch seine Zugänglichkeit im Betrieb. Die nötigen Serviceflächen für Deckel, Armaturen, Sensoren und Rührwerk sind im Aufstellungsplan vorzusehen.
Das Reinigungsverfahren wird nach den Eigenschaften der Produktrückstände und der Bauart der Ausrüstung gewählt. Im Wartungsplan werden Dichtungen, Anschlüsse, Rührwerk und Messtechnik berücksichtigt. Ist ein Betrieb unter Druck oder Vakuum nötig, sind diese Bedingungen gesondert anzugeben.
Preisgestaltung von Industrietanks
Die Preise von Industrietanks hängen von Kapazität, Werkstoff, Behälterkonstruktion, Rührwerk und Temperaturregelung ab. Auch Automatisierung, Montage und Dokumentationsumfang beeinflussen die Kosten.
Für das Angebot sollten Produktdaten, Betriebstemperatur, Chargenmenge, Prozessdauer und Aufstellung im Betrieb mitgeteilt werden. So ergibt sich der Umfang nicht allein aus dem Volumen des Tanks, sondern aus seiner Aufgabe.
Checkliste für die Auswahl eines Industrietanks
- Produkt im Tank und Betriebsbedingungen
- Werkstoffwahl und Verträglichkeit der berührten Teile
- Mischbedarf und Konsistenz des Produkts
- Heizen, Kühlen und Isolieren
- Aufstellung, Reinigung und Wartungszugang
Verwandte Kategorien und Produkte
Diese Kategorie gehört zur Gruppe Edelstahltanks. Verwandte Kategorien: Industriemischer und Lagertanks. Zu den passenden Produkten gehören Chemikalienlagertanks und der Alkohollagertank.
Häufig gestellte Fragen
Das ist möglich, wenn Behälter, Dichtungen, Armaturen und andere berührte Teile für alle Produkte geeignet sind. Beim Produktwechsel sind auch Rückstände und Reinigungsverfahren zu prüfen. Eine gemeinsame Nutzung wird nicht allein deshalb beschlossen, weil der Tank aus Edelstahl ist.
Ja. Wenn der Produktionsprozess es erfordert, kann ein Rührwerk eingesetzt werden. Rührwerkstyp und Motor werden zusammen mit Konsistenz und Prozessziel festgelegt.
Ja, in dafür ausgelegten Tanks mit Mantel. Zieltemperatur, Produkteigenschaften und Bedingungen des Wärmeträgers bestimmen die geeignete Konstruktion.
Dafür dürfen nur Tanks eingesetzt werden, die für diese Betriebsbedingungen ausgelegt sind. Gewünschte Druck- oder Vakuumwerte sind zu Projektbeginn anzugeben; mechanische Konstruktion und Ausrüstung werden danach bewertet.
Zusammensetzung und Dichte des Produkts, benötigtes Arbeitsvolumen, Temperatur, gegebenenfalls Druck- oder Vakuumbedingungen, Mischbedarf und Reinigungsverfahren. Auch Aufstellmaße und Montageumfang sollten angegeben werden.
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