Käseproduktionsanlage

Milchvorbereitung und Bruchbearbeitung

In der Milchverarbeitung werden Lagerung und Wärmebehandlung nach den Produktanforderungen geplant. Nach Kultur und Dicklegung hängen Schneiden, Molkeabtrennung und weitere Schritte von der Käsesorte ab.

Folgeschritte nach Käsesorte

Brühen, Kneten, Formen, Pressen, Salzbad oder Reifung sind nicht für jedes Produkt zwingend. Welche Schritte nötig sind, wird durch die Rezeptur definiert. Für Molke und Nebenprodukte wird passende Tankkapazität vorgesehen.

Produktionszeit und Reinigung

Die Anzahl der Kessel oder Tanks richtet sich nach Chargen- und Standzeiten. Reinigungssysteme und Produktwechsel werden in den Schichtplan aufgenommen. Verpackung, Kühlraum und Arbeiten vor Ort im Anlagenumfang sollten gesondert angegeben werden.

Wie verändert die Käsesorte den Anlagenumfang?

Frischkäse, Käse in Salzlake und Käse mit unterschiedlicher Reifung nutzen nicht dieselben Produktionsschritte. Schneiden, Abtropfen und Formen nach Milchvorbereitung und Bruchbildung werden nach Produkttyp bewertet. Ausgangsdaten der Anlage sind daher nicht nur die tägliche Milchmenge. Auch Produktsorten und Rezepturen gehören in die technische Prüfung. Im Angebot werden neben Tanks und Prozessausrüstung die nachfolgenden Käseverarbeitungsaufgaben einzeln aufgeführt.

Chargenzyklus und Nebenströme

Bearbeitungszeiten des Bruchs und Entleerung der Ausrüstung beeinflussen die Tankbelegung. Sammlung und Weiterverwertung der Molke bilden einen eigenen Strom. In der Tageskapazität werden Chargenmenge, Prozess, Entleerung und Reinigung gemeinsam betrachtet. Unterscheiden sich Milchannahme und Produktionszeit, wird der Bedarf an Zwischenlagerung bewertet. Es sollte angegeben werden, welches Produkt Pumpen und Armaturen fördern; Milch, Bruch und Molke erfordern nicht unbedingt dieselben Transferbedingungen.

Hygiene, Reifung und Investition

Die Reinigung der Produktionsausrüstung wird nach Produkttyp und Rückständen geplant. Sind Salzbad, Reifung, Kühllagerung und Verpackung gewünscht, werden deren Infrastruktur- und Ausrüstungsbedarf gesondert bewertet. Für das Projekt sollten Milchmenge, Käsesorten, angestrebte Chargenorganisation und Gebäudeplan mitgeteilt werden. Die Ausbeute ergibt sich nicht allein aus dem Ausrüstungsvolumen; Rohstoff- und Rezepturbedingungen wirken mit. Beim Investitionsvergleich wird klar angegeben, welche Schritte enthalten sind und welche Arbeiten der Betrieb selbst stellt.

Checkliste für eine Käseproduktionsanlage

• Herzustellende Käsesorte
• Milchmenge und Milchvorbereitung
• Bruchbearbeitung und Folgeschritte
• Chargenzyklus und Nebenströme
• Hygiene, Reifung und Investition

Verwandte Kategorien und Produkte

Diese Kategorie gehört zur Gruppe Schlüsselfertige Anlagen. Verwandte Kategorien: Milchverarbeitungsanlage und Speiseeis-Produktionsanlage. Zu den passenden Produkten gehören Milchlagertank, Plattenpasteurisierer und Zentrifugalpumpen.