Sie können bei der Herstellung fermentierter Milchprodukte und verschiedener fermentierter Getränke eingesetzt werden. Die Eignung wird nach Produkt, Kultur und Herstellungsverfahren bewertet. Nicht jede Gäranwendung erfordert dieselben Ausrüstungsmerkmale.
Gärtanks
Gärtanks sind Produktionsausrüstungen, in denen die durch Mikroorganismen bewirkte Umwandlung eines Produkts unter kontrollierten Bedingungen abläuft. Die Tankkonstruktion richtet sich nach Produkteigenschaften, verwendeter Kultur, Gärdauer und Temperaturanforderungen.
Endülüs Krom fertigt Edelstahltanks für Lebensmittel- und Getränkeanwendungen mit Gärprozess. Rührwerk, Heiz-/Kühlmantel und Isolierung werden nach den Prozessanforderungen projektiert. Die Gärlösungen gehören zur Produktgruppe Edelstahltanks.
Wofür werden Gärtanks eingesetzt?
Gärtanks werden nach den Betriebsbedingungen ausgelegt, die verschiedene Kulturen und Produktionsrezepturen erfordern. Fermentierte Milchprodukte und die Getränkeherstellung gehören zu den Anwendungen, in denen diese Ausrüstung bewertet wird.
In der Herstellung von Milch und Milchprodukten hängt die Aufgabe des Tanks von Produktart und Herstellungsverfahren ab. Bei fermentierten Getränken werden neben der Temperaturführung auch Gasbildung und die nachfolgenden Verarbeitungsschritte berücksichtigt. Ob ein für eine Anwendung ausgelegter Tank für einen anderen Gärprozess geeignet ist, muss gesondert geprüft werden.
Temperaturführung und Mantelausführung
Das Halten der Zieltemperatur während der Gärung ist für die Reproduzierbarkeit des Prozesses wichtig. Temperaturbereich und Prozessdauer richten sich nach den Anforderungen der Kultur und der Produktrezeptur.
Bei Heiz- oder Kühlbedarf werden Tankmantel, Wärmeträgersystem und Temperaturmessung gemeinsam ausgewählt. Eine Isolierung verringert den Wärmeaustausch mit der Umgebung; sie ersetzt keine aktive Temperaturregelung.
Bei der Auslegung des Kühlsystems sind neben dem Tankvolumen auch die vom Prozess erzeugte Wärmelast und die angestrebte Prozessdauer zu berücksichtigen.
Rührwerksauswahl und Erhalt der Produktstruktur
Nicht jeder Gärprozess erfordert dieselben Mischbedingungen. Der Rührwerksbedarf hängt von Konsistenz, Anforderungen der Kultur und Herstellungsverfahren ab. Auch in welcher Phase gerührt wird, ist für die Ausrüstungswahl wichtig.
Eine geeignete Konstruktion sorgt für die nötige Durchmischung und erhält dabei die Produktstruktur. Rührwerkstyp, Drehzahlbereich und Betriebsprogramm sollten zusammen mit der Rezeptur bewertet werden.
In Linien, in denen Mischen und temperaturgeführte Schritte in verschiedenen Produktionsphasen stattfinden, können auch Prozesstanks Teil des Systems sein.
Kapazität und Prozessüberwachung
Die Kapazität eines Gärtanks ergibt sich aus Chargengröße, Gärdauer, Reinigungszeit und täglichem Produktionsziel. Lange Prozesszeiten können für eine kontinuierliche Produktion mehrere Tanks erforderlich machen.
Gesamtvolumen und Arbeitsvolumen sind getrennt zu betrachten. Prozesseigenschaften wie Schaum- und Gasbildung können den nötigen Kopfraum beeinflussen. Gasabführung und gegebenenfalls Druckbedingungen sollten in der Konstruktionsphase definiert werden.
Die Temperaturmessung ist eine der grundlegenden Überwachungsaufgaben. pH-, Füllstands- oder weitere Messtechnik kann je nach Anwendung in das Projekt aufgenommen werden. Für weitergehende Bioprozessanforderungen kann die Kategorie Fermenter und Bioreaktor geprüft werden.
Reinigung und Produktwechsel
Die Reinigbarkeit eines Gärtanks ist zusammen mit Innenflächen, Anschlüssen, Rührwerk und Entleerung zu bewerten. Das Reinigungsprogramm zur Entfernung von Produktrückständen und Kulturen sollte zu den Produktionsbedingungen passen.
Bei Reinigung vor Ort werden Tank und CIP-Anlagen gemeinsam projektiert. Reinigung und Sterilisation sind unterschiedliche Vorgänge; ist eine Sterilisation erforderlich, muss dieser Bedarf gesondert definiert werden.
Was bestimmt den Preis eines Gärtanks?
Die Preise von Gärtanks hängen von Kapazität, Werkstoff, Mantelausführung, Rührwerk und Regeltechnik ab. Auch Projektanforderungen wie Isolierung, Messtechnik und Betriebsdruck beeinflussen die Kosten.
Für das Angebot sollten Produkt, verwendete Kultur, Chargenmenge, Temperaturbereich, Prozessdauer und Reinigungsverfahren mitgeteilt werden. So lässt sich die Ausstattung des Tanks nach dem Produktionsbedarf festlegen.
Checkliste für die Auswahl eines Gärtanks
- Produkteigenschaften und verwendete Kultur
- Gärdauer und Temperaturanforderung
- Mantelausführung und Temperaturregelung
- Rührwerk, das die Produktstruktur erhält
- Kapazität und Prozessüberwachung
- Reinigung und Produktwechsel
Verwandte Kategorien und Produkte
Diese Kategorie gehört zur Gruppe Edelstahltanks. Verwandte Kategorien: Prozesstanks und Fermenter- und Bioreaktorsysteme. Zu den passenden Produkten gehören der Joghurt-Prozesstank und der Ayran-Prozesstank.
Häufig gestellte Fragen
Sie ist wichtig, um die Betriebsbedingungen der Kultur zu erhalten und die Produktion reproduzierbar zu führen. Die Zieltemperatur wird nach Produkt und Kultur festgelegt; für alle Gärprozesse lässt sich nicht ein einziger Temperaturwert verwenden.
Nicht in jeder Anwendung. Rührwerksbedarf und Betriebsprogramm hängen von der Produktstruktur und dem Gärverfahren ab. Wo ein Rührwerk nötig ist, sollte es nach den Prozessbedingungen ausgewählt werden.
Dafür dürfen nur Tanks eingesetzt werden, die für die festgelegten Druckbedingungen ausgelegt sind. Ableitung des Gärgases, Betriebsdruck und erforderliche Schutzeinrichtungen werden bei der Projektierung bewertet.
Für die CIP-Reinigung ausgelegte Tanks können vor Ort gereinigt werden. Reinigungsausrüstung und Programm richten sich nach Tankgeometrie und zu entfernenden Rückständen. Eine CIP-Reinigung bedeutet allein noch keine Sterilisation.
Chargenmenge, Gär- und Reinigungszeiten, tägliches Produktionsziel und nötiger Kopfraum werden gemeinsam bewertet. Der Blick auf das Gesamtvolumen reicht nicht aus; auch das nutzbare Arbeitsvolumen und die Belegungsfolge der Tanks sind zu planen.
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