Hygienische Pumpen

Dünnflüssige und viskose Produkte unterscheiden

Zentrifugalpumpen und Drehkolbenpumpen arbeiten nach unterschiedlichen Prinzipien. Auch Monopumpen kommen für viskose Produkte in Frage. Die Eignung wird anhand von Pumpenkennlinien und Produktdaten geprüft.

Auswahl nach Förderaufgabe

Bei Membranpumpen und Kolbenpumpen werden Förderschwankungen und Zulaufbedingungen bewertet. Bei Pistolenpumpen werden Einsatzort und Absperrbedingungen gesondert festgelegt.

Reinigungs- und Wartungsbedingungen

Die Werkstoffeignung von Dichtungen und anderen berührten Teilen ist ebenso wichtig wie das Gehäuse. Trockenlauf, Saugbedingungen und geschlossener Druckstutzen sind für jedes Modell gesondert zu prüfen. Ist eine CIP-Reinigung nötig, wird die Reinigbarkeit der Pumpe im jeweiligen Kreis bestätigt.

Wie wird der Pumpentyp nach dem Produkt ausgewählt?

Eine dünnflüssige Flüssigkeit und eine dicke Sauce oder ein stückiges Produkt stellen nicht dieselben Förderanforderungen. Durchsatz, Druck, Temperatur und Empfindlichkeit gegenüber mechanischer Belastung werden gemeinsam bewertet. Zentrifugal- und Verdrängerpumpen haben unterschiedliche Betriebseigenschaften. Auch bei Drehkolben-, Mono-, Kolben- und Membranpumpen unterscheiden sich berührte Teile und Betriebsbedingungen. Jede Pumpe sollte nach den Eigenschaften des zu fördernden Lebensmittels ausgewählt werden. Dieselbe Pumpe kann bei verschiedenen Produkten unterschiedliche Leistung zeigen.

Saug- und Rohrleitungsbedingungen

Tankauslauf, Länge der Saugleitung und Zulaufbedingungen der Flüssigkeit zur Pumpe beeinflussen die Leistung. Auf der Druckseite werden Höhenunterschied, Rohrreibung und Widerstand der angeschlossenen Ausrüstung bewertet. Eine Pumpe sollte nicht nur nach Anschlussdurchmesser oder Motorleistung ausgewählt werden. Unterscheidet sich das Fließverhalten des Produkts kalt und warm, sollten beide Betriebszustände mitgeteilt werden. Für die Kapazitätsberechnung werden die vorhandenen Leitungsdaten genutzt; es wird nicht angenommen, dass maximaler Katalogdurchsatz und -druck gleichzeitig erreicht werden.

Berührte Teile und Betriebskosten

Gehäuse, Dichtungen und andere produktberührte Teile werden passend zu Rezeptur und Reinigungsmitteln gewählt. Grenzen bei Trockenlauf, geschlossenem Druckstutzen oder besonderen Saugbedingungen werden für das gewählte Modell geprüft. Besteht CIP-Bedarf, ist das geeignete Verfahren für die jeweilige Pumpe zu bestätigen. Energie-, Wartungs- und Verschleißteilbedarf fließen in den Angebotsvergleich ein. Eine Auswahl auf Basis von Produktmuster, gewünschtem Durchsatz und Leitungsdaten liefert eine aussagekräftigere Betriebsbewertung als eine Pumpe, die nur nach dem Anschaffungspreis gewählt wird.

Checkliste für die Auswahl einer hygienischen Pumpe

• Dünnflüssiges oder viskoses Produkt
• Förderaufgabe und Rohrleitungsbedingungen
• Saugbedingungen
• Eignung der produktberührten Teile
• Reinigung, Wartung und Betriebskosten

Verwandte Kategorien

Hygienische Pumpen gehören zur Gruppe Maschinen. Für die von der Pumpe versorgte Ausrüstung finden Sie Abfüllmaschinen, für den Reinigungskreis CIP-Anlagen.