Verträglichkeit von Membran und Ventilen
Chemische Zusammensetzung, Temperatur und Partikelgröße beeinflussen die Wahl der berührten Teile. Beim Transfer aus dem Chemikalientank werden alle Werkstoffe von Tank und Pumpe gemeinsam geprüft.
Antrieb und Pulsation
Bei druckluftbetriebenen Systemen werden Luftquelle, Druck und Verbrauch im Projektumfang festgelegt. Die Membranbewegung kann eine pulsierende Förderung erzeugen. Der Durchsatzbedarf wird anhand der Modellleistung und der realen Leitungsbedingungen bestätigt.
Wartung und Produktwechsel
Membran und Ventile sollten in den Wartungsplan aufgenommen werden. Für Trockenlauf oder geschlossenen Auslass ist die Modellanleitung maßgeblich. Alternativen wie Kolbenpumpe oder Drehkolbenpumpe werden mit denselben Produktdaten bewertet.
Aufgabe von Membran und Ventilanordnung
Die durch die Membranbewegung entstehende Volumenänderung fördert das Produkt über Ein- und Auslassventile. Druckluft- oder elektrisch angetriebene Ausführungen können unterschiedliche Betriebs- und Infrastrukturanforderungen haben. Bei der Pumpenwahl müssen Membran- und Ventilwerkstoffe zum Produkt passen. Der Partikeldurchgang wird je nach Modell bewertet. Aus dem allgemeinen Pumpentyp wird nicht abgeleitet, dass alle Feststoffe oder abrasiven Flüssigkeiten gefördert werden. Temperatur, Konsistenz und Produktzusammensetzung werden bei der Ausstattungswahl gemeinsam berücksichtigt.
Pulsation und Zulauf
Der Arbeitszyklus der Membran kann Schwankungen im Produktfluss verursachen. Bei Anwendungen mit genauer Abfüllung oder gleichmäßiger Zuführung werden geeignete Steuerung und Zusatzausrüstung geprüft. Saugbedingungen, Schlauchlänge und Widerstand der Druckleitung beeinflussen den Durchsatz. Bei druckluftbetriebenen Systemen werden vorhandene Druckluftquelle und Verbrauch bewertet. Die im Katalog angegebene Kapazität sollte in Versuchen mit dem tatsächlichen Produkt überprüft werden. Grenzen des Modells für Trockenlauf oder geschlossenen Auslass werden gesondert geprüft.
Membranwerkstoff und Wartung
Wichtig ist die Verträglichkeit des produktberührten Elastomers mit Rezeptur und Reinigungsmitteln. Ein Edelstahlgehäuse bedeutet nicht, dass dieses Teil für alle Flüssigkeiten geeignet ist. Die Kontrolle von Membran und Ventilen gehört zum Wartungsprogramm; das Reinigungsverfahren wird mit der gewählten Konstruktion festgelegt. Für ein Angebot werden Produkteigenschaften, Zieldurchsatz, Leitungsbedingungen und Energiequelle mitgeteilt. Zertifikate, besondere Hygiene- oder Chemikalieneignung werden für das gewählte Modell bestätigt. Aus der allgemeinen Beschreibung einer Membranpumpe ergibt sich keine betriebsspezifische Leistungsgarantie.
Checkliste für die Auswahl einer Membranpumpe
- Verträglichkeit von Membran-, Ventil- und Gehäusewerkstoffen mit dem Produkt
- Antriebsart und Infrastrukturbedarf
- Pulsation und Zulauf
- Wartung und Produktwechsel
Ähnliche Produkte
In derselben Produktgruppe gibt es auch Kolbenpumpen, Drehkolbenpumpen und Monopumpen. Alle Optionen finden Sie in der Kategorie Hygienische Pumpen.
Anwendungen und Dienstleistungen
Membranpumpen können in den Anwendungen chemische Industrie und Kosmetik und Hygiene eingesetzt werden.
