Rotor-Stator und Produktverträglichkeit
Die Verträglichkeit des Stators mit Produkt und Reinigungsmittel ist ebenso wichtig wie das Metallgehäuse. Partikel und abrasive Bestandteile können die Standzeit beeinflussen. Die Alternative Drehkolbenpumpe wird mit denselben Anwendungsdaten verglichen.
Saug- und Betriebsbedingungen
Bei viskosen Produkten muss die Pumpe ausreichend versorgt werden. Saugleitung und Tankauslauf werden gemeinsam bewertet. Die Eignung für Trockenlauf ergibt sich aus der Modellanleitung; der Schutzbedarf der Rotor-Stator-Anordnung wird gesondert geprüft.
Anbindung an die Produktionslinie
Beim Transfer aus dem Saucentank oder einer anderen Ausrüstung werden Leitungsverluste und Zieldurchsatz festgelegt. Ist die Abfüllversorgung intermittierend, wird die Steuerung entsprechend ausgelegt. Auch die bei der Reinigung verwendete Strömung gehört zur Auswahl.
Aufgabe von Rotor und Stator
Bei der Exzenterschneckenpumpe fördern die zwischen Rotor und Stator entstehenden Hohlräume das Produkt. Diese Arbeitsweise kommt für viskose Flüssigkeiten oder manche stückige Anwendungen in Frage. Abrasivität, Temperatur und chemische Zusammensetzung des Produkts beeinflussen die Wahl der berührten Teile. Insbesondere der Statorwerkstoff wird nicht allein danach bestimmt, dass das Gehäuse aus Edelstahl ist. Rotor und Stator werden nach Konsistenz, Temperatur und Zusammensetzung des Fördermediums gewählt. Dieselben Teile sind nicht unbedingt für jedes zähe Produkt geeignet.
Zulauf und Trockenlauf
Für den Pumpenbetrieb ist ein gleichmäßiger Zulauf des Produkts zur Saugseite wichtig. Vorlagetank, Leitungsdurchmesser und Fließverhalten werden gemeinsam geprüft. Da Trockenlauf bei Rotor-Stator-Pumpen Erwärmung und Schäden verursachen kann, sind Betriebsgrenzen des Modells und nötige Schutzoptionen zu bewerten. Ist ein Absinken des Füllstands oder ein Abreißen der Strömung möglich, wird der Steuerungsumfang entsprechend definiert. Eine Auswahl nur nach Nenndurchsatz reicht nicht, um diese Betriebsbedingungen zu erfüllen.
Fördermenge und Wartungsplan
Drehzahl, Produkteigenschaften und Widerstand der Druckleitung beeinflussen den nutzbaren Durchsatz. Die Konsistenz des Produkts bei verschiedenen Temperaturen wird bei der Auslegung berücksichtigt. Kontroll- oder Wechselbedarf von Rotor und Stator wird nach dem Betriebsprogramm geplant. Das Reinigungsverfahren muss zum gewählten Elastomer und zum Produkt passen. Für ein Angebot werden Eigenschaften der Flüssigkeit oder Paste, Partikel, gewünschter Durchsatz und vorhandene Leitungsmaße mitgeteilt. So lassen sich neben dem Anschaffungspreis auch Verschleißteile und Wartungszugang vergleichen.
Checkliste für die Auswahl einer Monopumpe
- Eigenschaften der viskosen Flüssigkeit
- Verträglichkeit von Rotor-Stator und Statorwerkstoff mit dem Produkt
- Saug- und Zulaufbedingungen
- Vermeidung von Trockenlauf
- Fördermenge und Wartungsplan
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Anwendungen und Dienstleistungen
Monopumpen können bei viskosen Produkten wie in der Saucenherstellung eingesetzt werden. Zur Wartung informiert unsere Leistung Service und Ersatzteile.
