Konsistenzänderung während des Prozesses
Pulverzugabe oder Temperaturänderungen können das Fließverhalten des Produkts verändern. Das Rührwerk sollte nicht nur nach der Ausgangsflüssigkeit gewählt werden. Mischeroptionen werden nach dem Ziel des Dispergierens oder Emulgierens bewertet.
Erhitzen und Partikelbedingungen
Ist ein Kochen erforderlich, werden Wärmelast und Dauer festgelegt. Bei Produkten, deren Partikel erhalten bleiben sollen, müssen Rühren und Auslaufdurchgänge geeignet sein. Der Einsatz eines Tanks garantiert nicht bei jeder Rezeptur eine stabile Emulsion.
Transfer, Abfüllung und Produktwechsel
Die Pumpenauswahl erfolgt nach der Konsistenz des Endprodukts. In der Saucenlinie beeinflussen Abfüll- und Reinigungszeiten die Tankkapazität. Allergen- und Rezepturwechsel werden in den Reinigungsplan aufgenommen.
Einfluss der Saucenrezeptur auf die Tankkonstruktion
Anfangs- und Endkonsistenz des Produkts können sich unterscheiden. Da sich das Fließverhalten bei Pulverzugabe, Öl-Wasser-Mischung oder Erhitzung ändert, wird die Tankausstattung nach dem gesamten Prozesszyklus gewählt. Eine kalte Emulsion und eine gekochte Sauce stellen nicht dieselben mechanischen und thermischen Anforderungen. Sind Partikel enthalten, wird auch deren Erhalt als Ziel angegeben. Die Aufgabe des Tanks wird darüber definiert, welche Rezepturschritte er ausführt; der Produktname allein reicht für die Rührwerkswahl nicht aus.
Rührwerks- und Manteloptionen
Zutaten dispergieren, eine Emulsion herstellen oder das Produkt in Bewegung halten sind unterschiedliche Rühraufgaben. Rührwerksgeometrie und mechanische Beanspruchung werden nach dem Zielergebnis gewählt. Ist eine Erhitzung erforderlich, werden Wärmelast des Produkts und Mantelbedingungen bewertet. Eine hohe Motorleistung allein garantiert weder eine homogene Mischung noch eine stabile Emulsion. Produktversuche und Prozessdaten sollten in die Auswahl einfließen. Sind Vakuum oder andere besondere Prozessbedingungen nötig, wird deren technischer Umfang gesondert angegeben.
Auslauf und Rezepturwechsel
Die Konsistenz des Endprodukts beeinflusst die Wahl von Tankauslauf, Ventil und Pumpe. Bei stückigen Saucen wird die Eignung aller Durchgänge geprüft. Entleerung von Restprodukt und Reinigung zwischen allergenhaltigen Rezepturen werden geplant. Die Tageskapazität wird bewertet, indem zur Herstellungszeit die Zeiten für Transfer und Wiederinbetriebnahme addiert werden. Für ein Angebot werden Rezepturvarianten, Chargenmenge, Temperaturprogramm und Abfüllangaben mitgeteilt. Die technischen Optionen des Tanks werden nach diesen Daten verglichen; es wird nicht angenommen, dass dieselbe Ausstattung für alle Saucen genügt.
Checkliste für die Auswahl eines Saucen-Prozesstanks
- Rezeptur und Konsistenzänderung während des Prozesses
- Heizbedarf und Partikelbedingungen
- Rührwerks- und Manteloptionen
- Transfer, Abfüllung und Auslaufanordnung
- Reinigung bei Rezeptur- und Produktwechsel
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Anwendungen und Dienstleistungen
Saucen-Prozesstanks werden in der Saucenherstellung eingesetzt. Für die Linienplanung informiert unsere Leistung Projektplanung und Beratung.
