Plattenspalt und Produktfluss
Partikel und Viskosität des Produkts beeinflussen die Strömung in den Kanälen. Die Plattengeometrie wird nicht nur nach der Kapazität, sondern auch nach Reinigbarkeit und Produkteigenschaften festgelegt. Für andere Strömungsbedingungen kann auch der Röhrenpasteurisierer bewertet werden.
Heißhalten und Wärmerückgewinnung
Durchsatz und Volumen der Heißhaltestrecke werden gemeinsam definiert. Bei geeigneten Projekten kann die Wärme des austretenden Produkts zur Vorwärmung des eintretenden Produkts zurückgewonnen werden. Die Energieeffizienz hängt von Temperaturprogramm und Systemauslegung ab; eine feste Einsparquote wird nicht vorausgesetzt.
Aufzeichnung, Abfüllung und Reinigung
Umfang der Temperaturüberwachung und der Produktumleitung bei Abweichungen wird im Projekt festgelegt. In einer Milchlinie müssen nachfolgende Lagerung und Abfüllung zum Prozess passen. Das CIP-Programm wird nach den Produktrückständen gewählt. Pasteurisierung sollte nicht als Sterilisation bezeichnet werden.
Funktionsweise des Plattenpasteurisierers
Produkt und Wärmeträger strömen in der ausgelegten Plattenanordnung durch getrennte Kanäle, dabei findet die Wärmeübertragung statt. Umfang von Erhitzen, Heißhalten und Kühlen wird mit dem Produktprogramm festgelegt. Eintrittstemperatur, Austrittsziel und Durchsatz von Milch oder einer anderen Flüssigkeit fließen in die Berechnung ein. Fließfähigkeit und mögliche Partikel beeinflussen die Eignung der Plattendurchgänge. Ein Plattensystem wird daher nicht nur nach Litern pro Stunde ausgewählt; die realen Produktbedingungen werden bei der Konstruktion berücksichtigt.
Platten- oder Röhrenausführung?
Bei der Entscheidung zwischen beiden Typen werden Strömungsdurchgänge, Druckverlust, Belagbildung an Oberflächen und Reinigungsanforderungen gemeinsam geprüft. Die Plattenausführung wird für bestimmte Flüssigkeitsanwendungen bewertet, während andere Konsistenz- oder Partikelbedingungen eine Röhrenlösung erfordern können. Die Eignung beider Typen für das Produkt ist durch Berechnung und Prozessdaten zu bestätigen. Dass ein System wenig Platz braucht oder bei einem bestimmten Durchsatz arbeitet, macht es nicht für alle Rezepturen zur besten Wahl.
Prozessdaten für ein Angebot
Produktliste, minimaler und maximaler Durchsatz, Ein- und Austrittstemperaturen sowie das angestrebte Prozessprogramm sollten mitgeteilt werden. Auch die Bedingungen von Heißwasser, Dampf und Kälte im Betrieb beeinflussen die nutzbare Kapazität. Wärmerückgewinnung, Aufzeichnung und Regeloptionen werden im Angebotsumfang klar definiert. Bei der Inbetriebnahme werden Temperatur- und Strömungsbedingungen mit der realen Produktion geprüft. Zugang zur Wartung von Platten und Dichtungen, Produktwechsel und CIP-Dauer gehören in den täglichen Betriebsplan.
Checkliste für die Auswahl eines Plattenpasteurisierers
- Produkteigenschaften und Plattenspalt
- Programm für Erhitzen, Heißhalten und Kühlen
- Wärmerückgewinnung
- Aufzeichnung und Prozessüberwachung
- Abfülllinie und Reinigung mit CIP
Ähnliche Produkte
In derselben Produktgruppe gibt es auch den Röhrenpasteurisierer. Für das Halten des Produkts nach der Wärmebehandlung kann der Milchlagertank eingesetzt werden. Alle Optionen finden Sie in der Kategorie Pasteurisierer.
Anwendungen und Dienstleistungen
Plattenpasteurisierer werden in den Anwendungen Milch und Milchprodukte und Fruchtsaftherstellung eingesetzt. Für die Installation informiert unsere Leistung Montage und Inbetriebnahme.
