Annahmemenge und Tankanzahl
Täglicher Milcheingang, Wartezeit der Qualitätskontrolle und Verarbeitungsprogramm bestimmen die Tankanzahl. Förderwege und Lageranordnung für Rohmilch und behandelte Milch sind getrennt zu planen. In der Milchverarbeitungsanlage ist der Lagerplan mit allen Produktionsschritten verbunden.
Kühlung und Rühren
Isolierung allein kühlt die Milch nicht. Die für die Ziel-Lagerbedingungen nötige Kühllast und das Mantelsystem werden berechnet. Das Rührwerk wird unter Berücksichtigung von Fettverteilung und Temperaturbedingungen gewählt; Ziel ist, das Produkt keiner unnötigen mechanischen Beanspruchung auszusetzen.
Anbindung an Pasteurisierung und Reinigung
Die Versorgung des Pasteurisierers sollte ausreichend und kontrolliert sein. Das mit CIP-Anlagen angewendete Reinigungsprogramm wird zusammen mit den Innenflächen und der Ausstattung des Tanks validiert. Beim Transfer zu den Milchabfüllmaschinen sind Temperatur- und Hygienebedingungen einzuhalten.
Milchannahme und Lagerprogramm
Die Tankkapazität wird neben dem täglichen Eingang nach Annahmezeiten und dem Zeitpunkt berechnet, zu dem die Milch verarbeitungsbereit ist. Wartezeiten der Qualitätskontrolle und Chargentrennung können die Tankanzahl beeinflussen. Aufgaben und Anschlüsse für Rohmilch und behandelte Milch werden im Projektumfang getrennt. Befüllen, Lagern und Entleeren des Tanks sollten mit dem Produktionsprogramm abgestimmt werden. Das Gesamtvolumen allein garantiert keine unterbrechungsfreie Versorgung; auch die Zeit für Reinigung und Wiederverwendung nach dem Entleeren wird eingeplant.
Kühllast und Rühren
Eintrittstemperatur der Milch, Arbeitsmenge und Ziel-Lagerbedingungen beeinflussen den Kühlbedarf. Isolierung wird zur Verringerung äußerer Einflüsse bewertet; sie ersetzt keine aktive Kühlung. Aufgabe und Laufprogramm des Rührwerks richten sich nach den Produktbedingungen. Da unnötige mechanische Beanspruchung oder Lufteintrag unerwünschte Folgen haben können, werden Drehzahl und Dauer bei der Auslegung geprüft. Neben dem Tank sollten auch Kapazität und Anschlüsse der Kältequelle im Betrieb bewertet werden.
Hygienische Anschlüsse und Angebotsdetails
Produkteinlass, -auslass, Probenahme- und Reinigungsanschlüsse werden für die tägliche Nutzung gewählt. Der CIP-Umfang sollte Innenflächen und Ausstattung gemeinsam abdecken. Werden Temperatur- und Füllstandsüberwachung gewünscht, sind Mess- und Aufzeichnungsanforderungen im Angebot festzuhalten. Bei der Aufstellung wird der Zugang für Wartung und Innenkontrolle bewertet. Für ein Angebot werden Annahmemenge, Milchtemperatur, Lagerdauer und Durchsatz der nachfolgenden Ausrüstung mitgeteilt. Die Tankauswahl beruht auf diesem realen Betriebszyklus; eine allgemeine Beschreibung eines Milchtanks gilt nicht für alle Betriebe mit derselben Ausstattung.
Checkliste für die Auswahl eines Milchlagertanks
- Tägliche Milchannahmemenge und Annahmezeiten
- Eintrittstemperatur der Milch und Ziel-Lagerbedingungen
- Bedarf an aktiver Kühlung und Isolierung
- Aufgabe und Laufprogramm des Rührwerks
- Füllstands- und Temperaturüberwachung
- Mit CIP zu reinigende Innenflächen und Anschlüsse
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Anwendungsbereich
Milchlagertanks werden in der Herstellung von Milch und Milchprodukten in der Lagerphase zwischen Annahme und Verarbeitung eingesetzt.
