Chargentrennung und Luftkontakt
Die getrennte Lagerung verschiedener Chargen unterstützt die Rückverfolgbarkeit. Mit dem Füllstand ändert sich auch der Luftraum im Tank; das Luft- oder Gasmanagement wird nach Produkt und Betrieb geplant. Der Einsatz eines Tanks allein bedeutet nicht, dass Oxidation vollständig verhindert wird.
Temperatur- und Filtrationsplan
Umgebungsbedingungen und Lagerprogramm des Öls beeinflussen den Bedarf an Isolierung oder Temperaturregelung. Die Entscheidung zur Filtration mit einem Plattenfilter wird zusammen mit dem Produktziel getroffen. Nicht jedes Öl erhält dasselbe Temperatur- und Filterprogramm.
Auslauf und Abfüllanordnung
Probenahme-, Reinigungs- und Entleerungsanschlüsse werden nach der Nutzungshäufigkeit gewählt. Die Versorgung der Olivenöl-Abfüllmaschine und der Lagerplan der Olivenölanlage werden gemeinsam bewertet. Nach der Reinigung wird geprüft, ob der Tank für das neue Produkt bereit ist.
Tank passend zum Olivenöl-Lagerplan
Sollen verschiedene Ölsorten und Produktionschargen getrennt bleiben, muss die Tankanzahl diese Trennung abdecken. Auch wenn das Volumen eines großen Tanks ausreichend erscheint, ist er für das Chargenmanagement unter Umständen ungeeignet. Abfüllplan, Versand und Wartezeiten der Qualitätskontrolle beeinflussen den nutzbaren Lagerbedarf. Gesamtvolumen und Arbeitsmenge des Tanks werden getrennt bewertet. Für ein Angebot sollten die zu lagernden Ölsorten und die tägliche Bewegung mitgeteilt werden; die Kapazität wird nicht nur danach bestimmt, die gesamte Jahresproduktion in einen Tank zu bringen.
Deckel, Luftraum und Probenahme
Mit dem Füllstand ändert sich der Luftraum im Tank. Deckel und gewählte Luft- oder Gasanordnung werden mit dem Lagerziel des Öls geprüft. Nutzung und Reinigung des Probenahmeanschlusses sind zu planen. Ein Edelstahltank bedeutet nicht, dass die Oxidation des Öls vollständig verhindert wird. Lagerdauer, Temperatur und Betriebsweise werden gemeinsam bewertet. Wird im Projekt ein besonderes Gasmanagement gewünscht, sind Ausstattungs- und Steuerungsumfang klar anzugeben; es sollte nicht als Standardmerkmal angenommen werden.
Kapazitätsabstimmung mit Filtration und Abfüllung
Der Durchsatz, mit dem das Öl aus dem Tank zum Filter oder zur Abfüllmaschine gefördert wird, wird festgelegt. Auslaufanschluss und Pumpe werden passend zu den realen Betriebsbedingungen gewählt. Der Umgang mit dem Restprodukt bei der Entleerung und die anschließenden Reinigungsschritte werden bewertet. Soll ein Tank gefüllt werden, während ein anderer die Abfülllinie versorgt, werden die Anschlüsse nach diesem Fluss geplant. In Angeboten sollte verglichen werden, ob Deckel, Ventile, Messung, Isolierung und weitere Optionen enthalten sind. Lagervolumen, Filtrationszyklus und nutzbare Geschwindigkeit der Verpackungslinie werden gemeinsam bewertet.
Checkliste für die Auswahl eines Olivenöl-Lagertanks
- Chargenmenge, Lagerdauer und Abfüllprogramm
- Erforderliche Tankanzahl für die Chargentrennung
- Deckel, Luftraum sowie Luft- oder Gasmanagement
- Isolierung oder Temperaturregelung nach Umgebungsbedingungen
- Probenahme-, Auslauf- und Entleerungsanschlüsse
- Abstimmung mit dem Durchsatz von Filter und Abfülllinie
Ähnliche Lagertanks
Für Produkte mit Temperatur- und Konsistenzkontrolle gibt es den Schokoladenlagertank, für Milchprodukte den Milchlagertank und für Wasser den Wasserlagertank. Alle Optionen finden Sie in der Kategorie Lagertanks.
Anwendungsbereiche
Olivenöl-Lagertanks werden in Betrieben für Oliven und Olivenöl sowie in der Herstellung von Ölen und Fetten zur Lagerung und Bereitstellung vor der Abfüllung eingesetzt.
