Das Flaschenformat definieren
Flaschenhöhe, Körperform, Hals- und Mündungsmaß dienen der Auswahl von Transport- und Düsenanordnung. Für mehrere Formate werden Wechselteile und Einstellzeiten geplant. Verpackungsmuster erleichtern die technische Bewertung.
Produktgerechtes Abfüllverfahren
Das System zur Messung der Füllmenge und die Ausrüstung zum Absperren des Flusses werden nach den Produkteigenschaften gewählt. Die Olivenölabfüllung und die Milchabfüllung erfordern nicht unbedingt dieselben Betriebsbedingungen. Partikel und Schaumbildung werden gesondert bewertet.
Die Linienkapazität abstimmen
Flaschenzuführung, Verschließen und nachfolgende Verpackungsschritte müssen zur Abfüllkapazität passen. Der Automatisierungsumfang wird nach dem Arbeitsablauf festgelegt. Reinigungs- und Produktwechselzeiten werden in die Berechnung der Tagesproduktion einbezogen.
Flaschenmaße und Transportsystem
Höhe, Körperform und Mündungsmaß der Flasche werden für Maschinenlayout und Abfüllanordnung verwendet. Glas- oder Kunststoffverpackungen können unterschiedliche Transportbedingungen schaffen. Haben zwei Flaschen mit gleichem Volumen unterschiedliche Maße, können sich die formatgebundenen Teile ändern. Deshalb werden Verpackungsmuster in der Auswahlphase geprüft. Die Liste aller Flaschen, die auf der Maschine laufen sollen, sollte mitgeteilt werden. Ändert sich das Flaschenmaß, sind auch Transport- und Fülleinstellungen erneut zu prüfen.
Produkteigenschaften und Füllmenge
Beim Abfüllen von Milch, Öl oder fruchtfleischhaltigen Getränken unterscheiden sich Konsistenz, Temperatur und Schaumbildung. Mengenmessung und Strömungsabriss werden nach diesen Eigenschaften gewählt. Sind Partikel enthalten, wird die Eignung von Düse und weiteren Durchgängen gesondert bewertet. Die Zielgenauigkeit ist mit dem realen Produkt zu prüfen. Ändert sich das Füllvolumen, kann sich auch die nutzbare Maschinengeschwindigkeit ändern. Beim Angebotsvergleich ist die für Produkt und Volumen definierte Kapazität maßgeblich; ein allgemeiner Wert in Flaschen pro Stunde wird nicht als festes Ergebnis für alle Betriebsbedingungen verwendet.
Verschließen und Linienanbindung
Es wird eine Geschwindigkeitsabstimmung mit dem anschließenden Verschließen und weiteren Verpackungsschritten angestrebt. Auch Verpackungszuführung und Auslaufseite beeinflussen die Arbeitsweise der Maschine. Teile- und Einstellbedarf beim Formatwechsel sollten klar angegeben werden. Produktwechsel- und Reinigungszeiten werden in die Berechnung der Tagesproduktion aufgenommen. Für ein Angebot werden Produktliste, Flaschenmaße, Verschlüsse und Zielmenge mitgeteilt. Es wird definiert, welche Aufgaben die Automatisierung umfasst; dass eine Abfüllmaschine automatisch arbeitet, bedeutet nicht, dass alle Verpackungsschritte im selben Paket enthalten sind.
Checkliste für die Auswahl einer Flaschenabfüllmaschine
- Maße der Glas- oder Kunststoffflasche und Transportsystem
- Konsistenz, Schaumneigung und Betriebstemperatur des Produkts
- Produktgerechtes Abfüllverfahren und Füllmenge
- Abstimmung von Zielkapazität und Linie
- Verschließen und Linienanbindung
Ähnliche Produkte
In derselben Produktgruppe gibt es auch die Olivenöl-Abfüllmaschine, Milchabfüllmaschinen und automatische Abfüllmaschinen. Alle Optionen finden Sie in der Kategorie Abfüllmaschinen.
Anwendungen und Dienstleistungen
Flaschenabfüllmaschinen werden in den Anwendungen Getränkeindustrie und Fruchtsaftherstellung eingesetzt.
